إن 
المسبوكات ضاغط وخاصة تلك المصنوعة من مواد مثل الحديد الزهر أو الألومنيوم، فهي عرضة للتشقق والكسر تحت الضغوط المتكررة وتغيرات درجات الحرارة التي تحدث أثناء التشغيل. قد تتشكل الشقوق في المناطق عالية الضغط مثل مبيت الضاغط ورؤوس الأسطوانات ومنافذ الصمامات. غالبًا ما تنتج هذه التشققات عن إجهاد المواد، أو عدم كفاية التبريد أثناء عملية الصب، أو التدوير الحراري (التغيرات السريعة في درجات الحرارة). وبمرور الوقت، يمكن أن تتوسع هذه الشقوق، مما يؤدي إلى فشل كارثي إذا تركت دون معالجة. يمكن أن تساعد عمليات الفحص البصري المنتظم والاختبار بالموجات فوق الصوتية واستخدام تقنيات الاختبار غير المدمر (NDT) في اكتشاف ومراقبة تطور التشقق.
يمكن أن تتعرض مصبوبات الضاغط، خاصة تلك المعرضة للرطوبة أو المواد الكيميائية أو الغازات العدوانية، للتآكل بمرور الوقت. تعتبر سبائك الحديد الزهر والصلب والألمنيوم معرضة بشكل خاص للتآكل في البيئات التي تعمل فيها الضواغط في أجواء رطبة أو متفاعلة كيميائيًا. يمكن أن يؤدي التآكل إلى تدهور المواد، والتنقر، وفقدان السلامة الهيكلية، مما قد يؤدي إلى انخفاض الأداء، والتسربات، وفشل المكونات. يمكن أن تساعد الطلاءات الواقية (مثل الطلاء والجلفنة) والصيانة الدورية لإزالة الملوثات في التخفيف من مخاطر التآكل. بالإضافة إلى ذلك، فإن ضمان إغلاق الضواغط بشكل صحيح وتشغيلها ضمن معايير التصميم الخاصة بها يمكن أن يقلل من التعرض للعوامل المسببة للتآكل.
مع مرور الوقت، تتعرض مصبوبات الضاغط للتآكل والتآكل، خاصة في المكونات المعرضة للحركة عالية السرعة، مثل المكابس، ومقاعد الصمامات، والدوارات. يساهم الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة، والتلامس مع الجزيئات الكاشطة في الهواء أو تيار الغاز، والغازات عالية السرعة في تدهور السطح. يمكن أن يؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة الضغط، وفقدان القدرة على الختم، وعدم محاذاة الأجزاء المتحركة. يمكن أن تساعد الطلاءات السطحية، مثل المواد الصلبة أو المقاومة للتآكل، في تقليل التآكل. يعد الفحص الروتيني واستبدال الأجزاء عالية التآكل، بالإضافة إلى الترشيح المناسب لتقليل الجزيئات الكاشطة، أمرًا ضروريًا لإطالة عمر الجزء.
تشير المسامية إلى وجود فراغات صغيرة مملوءة بالهواء داخل مادة الصب. يمكن أن تؤدي هذه الفراغات إلى إضعاف السلامة الهيكلية لمكونات الضاغط، مما يقلل من قدرتها على التحمل ويؤدي إلى حدوث تشققات أو كسور محتملة تحت الضغط. غالبًا ما تكون المسامية نتيجة لتقنيات الصب السيئة، مثل معدلات التبريد غير المناسبة، أو عدم كفاية جودة المعدن المنصهر، أو الغازات المحبوسة أثناء عملية الصب. يمكن أن تسبب جيوب الهواء المجهرية هذه تسربًا أو انخفاضًا في مقاومة الحرارة. يمكن أن يساعد ضمان التحكم الدقيق في عملية الصب، بما في ذلك استخدام تقنيات التشكيل المناسبة وإجراء عمليات الفحص بالأشعة السينية أو اختبار الموجات فوق الصوتية في اكتشاف المسامية في وقت مبكر.
يمكن أن يحدث تشوه أو تشوه أجزاء صب الضاغط بسبب التبريد غير المتساوي أثناء عملية الصب أو التعرض لتدرجات حرارة شديدة أثناء التشغيل. عندما تبرد المسبوكة بشكل غير متساو، قد تتقلص أجزاء مختلفة من المكون بمعدلات مختلفة، مما يسبب التشويه. في الضواغط، تكون هذه المشكلة مثيرة للقلق بشكل خاص في الأجزاء عالية الدقة مثل رؤوس الأسطوانات أو أغلفة الضاغط، حيث يمكن أن يؤثر الالتواء على المحاذاة، ويخلق فجوات للأختام، ويقلل من الكفاءة الإجمالية. لمنع التشويه، من الضروري تحسين عملية التبريد أثناء الصب واستخدام المواد التي تتمتع بخصائص تمدد حراري متسقة. يمكن أن تساعد علاجات ما بعد الصب مثل التلدين أو تخفيف الضغط أيضًا في تقليل خطر التشوه.
