إن 
تشقق : تشقق في مصبوبات المضخة والصمام يمكن أن ينشأ من عدة عوامل، بما في ذلك الإجهاد الحراري الناجم أثناء التبريد أو التسخين السريع، أو الإجهاد الميكانيكي الناتج عن المعالجة غير السليمة، أو الضغوط المتبقية من عملية الصب. يمكن أن تؤدي هذه الشقوق إلى الإضرار بالسلامة الهيكلية وتؤدي إلى أعطال كارثية أثناء التشغيل. للتخفيف من مخاطر التشقق، يجب على الشركات المصنعة التركيز على عمليات التبريد الخاضعة للرقابة لتقليل الصدمة الحرارية. إن استخدام التغيرات التدريجية في درجات الحرارة أثناء مرحلتي الصب والتصنيع يمكن أن يقلل بشكل كبير من احتمالية حدوث الشقوق المرتبطة بالإجهاد الحراري. بالإضافة إلى ذلك، فإن تنفيذ ممارسات صارمة لمراقبة الجودة، بما في ذلك تقنيات الاختبار غير المدمر (NDT) مثل اختبار تغلغل الصبغة أو فحص الجسيمات المغناطيسية، يمكن أن يساعد في اكتشاف الشقوق قبل وضع المكونات في الخدمة.
التآكل: يعد التآكل مشكلة شائعة في مصبوبات المضخات والصمامات، خاصة عند تعرضها للسوائل المسببة للتآكل أو الظروف البيئية القاسية. يلعب اختيار المادة دورًا حاسمًا في قابليتها للتآكل، حيث تكون بعض السبائك أكثر مقاومة من غيرها. إن استخدام مواد مقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة أو السبائك المتخصصة، يمكن أن يعزز المتانة بشكل كبير. يوفر تطبيق الطلاءات الواقية، مثل التشطيبات الإيبوكسي أو السيراميك، حاجزًا إضافيًا ضد العوامل المسببة للتآكل. علاوة على ذلك، فإن إجراء عمليات التفتيش والصيانة المنتظمة يمكن أن يساعد في تحديد العلامات المبكرة للتآكل، مما يسمح بالتدخل في الوقت المناسب قبل حدوث التدهور الشديد.
المسامية: تشير المسامية إلى وجود جيوب هوائية صغيرة أو فقاعات غاز محاصرة داخل القالب، والتي يمكن أن تخلق نقاط ضعف تؤثر على السلامة الهيكلية. غالبًا ما تنشأ هذه المشكلة من تقنيات الصب غير المناسبة، مثل عدم كفاية التهوية أثناء عملية الصب. إن استخدام تقنيات الصب المتقدمة، مثل الصب الفراغي أو الصب بالضغط، يمكن أن يقلل من احتمالية المسامية عن طريق ضمان تدفق أكثر سلاسة للمعدن المنصهر والإزالة الفعالة للغاز. إن تنفيذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة، بما في ذلك اختبار الأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية، يسمح باكتشاف المسامية والعيوب الداخلية الأخرى في وقت مبكر من عملية الإنتاج.
التآكل والتآكل: يمكن أن يؤدي التشغيل المستمر في البيئات التي توجد بها مواد كاشطة إلى التآكل والتآكل، خاصة في المكونات المعرضة لسرعات تدفق عالية أو اضطراب. هذا التآكل يمكن أن يقلل بشكل كبير من عمر المضخة ومسبوكات الصمامات. لمكافحة التآكل والتآكل، يعد اختيار المواد ذات مقاومة التآكل المحسنة، مثل الفولاذ المقسى أو السبائك المصنعة خصيصًا، أمرًا بالغ الأهمية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤدي المعالجات السطحية مثل التصلب أو النيترة أو وضع طبقات واقية إلى زيادة مقاومة التآكل الكاشطة بشكل كبير. يمكن أن تساعد فحوصات الصيانة المنتظمة في تحديد مناطق التآكل المفرط، مما يسمح باتخاذ تدابير استباقية قبل حدوث الفشل الكامل.
الختم غير الكافي: غالبًا ما يؤدي الختم غير الكافي إلى حدوث تسربات، والتي يمكن أن تنشأ من التركيب غير المناسب، أو تآكل أسطح الختم، أو تدهور مواد الختم بمرور الوقت. يمكن أن تؤدي التسريبات إلى الإضرار بكفاءة النظام وتؤدي إلى مخاوف بيئية. إن تصميم المسبوكات بميزات الختم المثالية واستخدام مواد مانعة للتسرب عالية الجودة يمكن أن يمنع الختم غير الكافي. ومن الضروري توفير التدريب المناسب للموظفين المشاركين في تركيب هذه المكونات لضمان اتباع الممارسات الصحيحة. يجب أن تتضمن عمليات الصيانة والتفتيش المنتظمة فحص الأختام بحثًا عن التآكل أو التدهور لمنع تطور التسربات إلى مشكلات كبيرة.
