مصبوبات حديد الدكتايل الدقيقة: الدرجة والتسامح واختيار العملية

ماذا تعني الدقة في الواقع في حديد الدكتايل

الدقة is not one property. It is three stacked requirements, and a foundry can be strong on one while quietly weak on another.

• التحكم المعدني: عقيدية تبلغ حوالي 85 بالمائة أو أفضل في القسم الذي يهمك، وعدد عقيدات ثابت، ونسبة الفريت إلى البيرلايت التي تطابق نطاق الصلابة في الرسم.
• التحكم في الأبعاد: موضع قابل للتكرار للوجوه المُشكَّلة نسبةً إلى المرجع المختار، وليس مجرد تفاوت إجمالي كبير في الطول.
• السلامة الداخلية: عدم وجود مسامية انكماشية في الأقسام التي تحمل الحمل، أو تحمل الضغط، أو التي يتم حفرها واستغلالها.

الطبقتان الثانية والثالثة حيث تتباعد علامات الاقتباس. يمكن لمسبكين أن يقتبسا 500-7 وكلاهما يصب الحديد النظيف، ومع ذلك يقدمان أجزاء تتصرف بشكل مختلف على خط المعالجة، لأن أحدهما يتحكم في سمك القشرة على أسطوانة رقيقة الجدار والآخر يعاملها كمتغير يقوم بفرز نفسه.

أنت لا تشتري الحديد بالكيلوغرام. أنت تشتري المسافة بين سطح الصب والقطع الأول الذي يأخذه الميكانيكي.

اختر الدرجة بعد قياس القسم

الخصائص المنشورة تأتي من أشرطة الاختبار القياسية، وليس من الجزء الخاص بك. يحدد حجم القسم مدى بطء تبريد المعدن، ويحدد معدل التبريد مقدار البيرليت الذي ينتهي به الأمر في المصفوفة. ولذلك فإن الدرجة المختارة من ورقة البيانات يمكن أن تتصرف بشكل مختلف بمجرد صبها في محور مقاس 60 مم.

يتبع ذلك نتيجتان. إذا كان القسم الثقيل يتطلب 600-3، توقع محادثة حول صناعة السبائك أو المعالجة الحرارية، لأن القسم نفسه يعمل ضد الهدف. والاستطالة هي الرقم الذي يميل المشترون إلى تخطيه؛ غالبًا ما يكون هو الذي يتنبأ بكيفية تصرف عملية الصب عندما يتم الضغط عليها بالضغط أو الدورة الحرارية.

الرمل المطلي، والرمل الراتنجي، والرمل الأخضر: قم بمطابقة العملية مع الميزة

يحدد مسار التشكيل التسامح الذي يمكن تحقيقه، وتشطيب السطح، وتكلفة الأدوات قبل الصب الأول. يعد اختياره متأخرًا أمرًا مكلفًا، لأن تغيير المسار عادة ما يعني أنماطًا جديدة.

• الرمال الخضراء: أقل تكلفة للنمط واقتصاديات جيدة للأجزاء المتوسطة والكبيرة ذات الحجم الثابت؛ تحتاج الجدران الرقيقة والنوى الداخلية الحادة إلى بدل إضافي.
• الرمل المرتبط بالراتنج (بدون خبز): أرضية وسطية صلبة للدفعات المتوسطة، مع ثبات أفضل للأبعاد من الرمل الأخضر والأدوات المرنة.
• الرمل المطلي (القشرة): الاختيار المعتاد للأجزاء ذات الجدران الرقيقة وعالية التكرار مثل أسطوانات الضاغط، حيث يكون تناسق الجدار أكثر أهمية من سعر النمط.
• المعالجة الحرارية: ليست عملية قولبة، ولكنها جزء من نفس القرار، حيث أن التطبيع أو تخفيف الضغط يغير كلاً من الصلابة وسلوك الأبعاد بعد التشغيل الآلي.

حيث توجد هذه المسبوكات داخل الآلة النهائية

من الأسهل تحديد الأجزاء حسب الوظيفة التي تؤديها، لأن هذه هي الطريقة التي تتم بها كتابة معايير القبول في المقام الأول.

المسبوكات ضاغط

يتعلق عمل الضاغط بالختم والمحاذاة وإدارة الزيت. تفشل كل من المقاعد المحملة، والمقاعد الدوارة، وعلب المرافق، والأسطوانات، ومقاعد العادم، ودلاء الزيت بشكل مختلف: المقعد الذي يكون ناعمًا للغاية يرتدي شكلًا بيضاويًا، وجدار الأسطوانة الذي ينجرف يفقد الضغط، وعلبة المرافق التي تشوه لن تحمل التحميل المسبق. كيف قوة التوازن ومقاومة التآكل يعد اتخاذ القرار في مقعد محمل مثالًا نموذجيًا للقرار الذي يجب اتخاذه في مرحلة الصب، وليس بعد التشغيل الآلي.

مصبوبات المضخة والصمامات

مضخات التدفق المحوري، وأجسام المضخات، وأغطية المضخات المزدوجة، وأجسام صمامات مضخة المكبس، وأقراص المضخة عادةً ما تكون محكمة الضغط أو ذات تدفق حرج. غالبًا ما يكون اختبار القبول هنا عبارة عن اختبار تسرب بالإضافة إلى فحص سمك الجدار، مما يعني أن التحكم في المسامية مهم أكثر من قوة الشد.

مصبوبات الأدوات الآلية

أما القواعد والأعمدة فهي الحالة المعاكسة: أجزاء ثقيلة وهادئة قيمتها الحقيقية هي الصلابة وثبات الأبعاد على مدى سنوات من الخدمة. إن تخفيف الضغط وتوحيد القسم له أهمية أكبر من التسامح الخطي المحكم.

ما الذي يجب التحقق منه قبل الموافقة على العينة

تثبت عينة المقالة الأولى ما يمكن أن يفعله المسبك مرة واحدة. يجب أن تكون الموافقة حول ما يمكن أن تفعله في كل مرة. ستة عناصر تحمل معظم الوزن:

1. يتم قياس العقدية على مقطع مقطوع من الجزء نفسه، وليس فقط من شريط اختبار مصبوب منفصل.
2. تقرير الأبعاد يشير إلى نفس البيانات التي تستخدمها تركيبتك، مع ذكر فئة التسامح بشكل صريح.
3. سمك الجدار عند القسم الأنحف، يتم قياسه على ثلاثة أجزاء على الأقل من نفس الصب.
4. نطاق الصلابة عبر الدفعة، نظرًا لأن الانتشار الأوسع من حوالي 30 HB عادةً ما يشير إلى تبريد غير متساوٍ أو معالجة حرارية.
5. فحص السلامة في المقاطع الحاملة أو محكمة الضغط، عن طريق اختبار الموجات فوق الصوتية أو عن طريق تقطيع الجزء المضحي.
6. إمكانية التتبع من رقم الحرارة إلى تاريخ الصب إلى دفعة المعالجة الحرارية، لذلك يمكن تضييق نطاق المشكلة التي يتم اكتشافها لاحقًا بسرعة.

ما يحرك السعر في الواقع

سعر الوحدة هو آخر رقم يجب النظر إليه، لأنه مجمع من ستة أرقام أخرى.

• يتم توزيع استهلاك النموذج والصندوق الأساسي على حجم الدفعة.
• بدل التصنيع: 3 مم إضافية على الوجه الكبير هي الوزن الحقيقي والمعدن الحقيقي ووقت القطع الحقيقي.
• المسار المعدني: صناعة السبائك والمعالجة الحرارية اللازمة للوصول إلى درجة في القسم الثقيل.
• نطاق الفحص: تقارير الأبعاد والاختبار بالموجات فوق الصوتية والعينات المقسمة كلها تضيف تكلفة وتقلل المخاطر.
• معدل الخردة على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، حيث يميل الرمل المطلي إلى استرداد تكلفة الأدوات.
• التعبئة والتعامل مع التصدير للأجزاء ذات الجدران الرقيقة والأوجه المصنعة آليًا.

يمكن للمشتري الذي يفهم هؤلاء الستة أن يتفاوض مع الحقائق. المشتري الذي يقارن فقط رقم الكيلوجرام الواحد يتفاوض مع رقم يتحكم فيه المسبك.