إن 
تكرير البنية المجهرية
تلعب المعالجة الحرارية دورًا محوريًا في تحسين البنية المجهرية لل أجزاء حديد الدكتايل مما يؤثر بشكل مباشر على أدائها الميكانيكي. يتميز الحديد الدكتايل بـ عقيدات جرافيتية كروية مدمجة في مصفوفة معدنية . يحدد نوع المادة وتوزيعها - الفريت أو البرليت أو الباينيت - إلى حد كبير قوة الشد والصلابة والليونة. أثناء عمليات المعالجة الحرارية مثل الأوستنيت تليها التبريد والتلطيف ، تتحول المصفوفة الحديدية لإنتاج أ بنية مجهرية أكثر اتساقًا وتحكمًا . يؤدي التسقية إلى تحويل المناطق الحديدية أو البرليتية إلى مارتنسيت، مما يزيد من الصلابة، بينما يقلل التقسية من الهشاشة. هذا التلاعب الدقيق بالبنية المجهرية يسمح للمادة بتحقيق توازن دقيق بين القوة والليونة وهو أمر ضروري للمكونات المعرضة للأحمال الثقيلة أو الضغوط الدورية. يمكن للمعالجة الحرارية الخاضعة للرقابة القضاء على عيوب الصب أو المخالفات في المصفوفة، مما يضمن ذلك سلوك ميكانيكي ثابت في جميع أنحاء الجزء .
زيادة قوة الشد والصلابة
من خلال المعالجة الحرارية، أجزاء حديد الدكتايل يمكن أن يحقق أعلى بكثير قوة الشد، قوة الخضوع، والصلابة ، والتي تعتبر حاسمة بالنسبة للمكونات المعرضة لضغوط ميكانيكية عالية. على سبيل المثال، يؤدي التسقية إلى تبريد المادة بسرعة من درجة حرارة الأوستنيت لتكوين مارتنسيت، وهو بنية مجهرية صلبة وقوية. غالبًا ما يتبع ذلك عملية التقسية، التي تعمل على ضبط الصلابة وتخفيف الهشاشة، مما يؤدي إلى مزيج من صلابة السطح العالية والمتانة الأساسية . هذه التحسينات تجعل أجزاء حديد الدكتايل مناسبة للتطبيقات الصعبة مثل مكونات التروس، وأجزاء تعليق السيارات، وأعمدة الآلات الصناعية، والصمامات شديدة التحمل ، حيث تكون السلامة الميكانيكية تحت الضغط المتكرر أمرًا ضروريًا. تتحسن أيضًا الزيادة الخاضعة للرقابة في الصلابة مقاومة التآكل والتآكل ، وإطالة عمر خدمة الأجزاء في ظروف التشغيل الصعبة.
تعزيز الليونة والمتانة
في حين أن الصلابة والقوة أمران حاسمان، فإن الصلابة المفرطة بدون ليونة كافية يمكن أن تؤدي إلى فشل هش. تقنيات المعالجة الحرارية مثل التطبيع أو الصلب يمكن أن تزيد ليونة والمتانة من خلال تعزيز نمو الحبوب موحدة وتخفيف الضغوط المجهرية. تتضمن عملية التطبيع تسخين أجزاء حديد الدكتايل فوق درجة الحرارة الحرجة والتبريد في الهواء، مما يؤدي إلى تحسين حجم الحبوب وإنتاج مصفوفة أكثر تجانسًا. التلدين، الذي يتم إجراؤه في درجات حرارة منخفضة لفترات طويلة، يقلل من الضغوط الداخلية ويخفف المناطق الصلبة للغاية. هذه العمليات مهمة بشكل خاص ل التطبيقات المعرضة للتأثير أو التحميل الدوري ، مثل أغلفة المضخات، والدعامات الهيكلية، ومكونات الآلات الثقيلة مما يضمن قدرة الأجزاء على امتصاص الصدمات ومقاومة الكسر دون المساس بالقوة.
تقليل الضغوط المتبقية
صب وتصنيع أجزاء حديد الدكتايل ينتج بطبيعته الضغوط المتبقية ، والتي يمكن أن تسبب تشويهًا أو تشققًا أو فشلًا مبكرًا أثناء الخدمة. عمليات المعالجة الحرارية مثل الصلب تخفيف التوتر قم بتقليل هذه الضغوط الداخلية تدريجيًا عن طريق السماح للبنية المجهرية بالتوازن وإعادة التوجيه على المستوى الذري. يعد تقليل الضغط المتبقي أمرًا بالغ الأهمية للمحافظة عليه دقة الأبعاد ، خاصة بالنسبة للمكونات المصممة بدقة مثل أغلفة المضخات وكتل المحرك وأجسام الصمامات. كما أنه يعزز مقاومة التعب، مما يضمن قدرة الأجزاء على تحمل الأحمال الدورية أو الديناميكية دون حدوث تشققات ناجمة عن الإجهاد. تعمل هذه العملية على تحسين الموثوقية الشاملة والعمر التشغيلي من أجزاء حديد الدكتايل في التطبيقات الصناعية والسيارات عالية الأداء.
تحسين مقاومة التآكل والتآكل
تقنيات المعالجة الحرارية مثل تصلب الحث، الكربنة السطحية، وتلطيف السطح يمكن أن تصلب بشكل انتقائي الطبقة السطحية من أجزاء حديد الدكتايل مع الحفاظ على جوهر قوي. هذه الخاصية المزدوجة، والتي تسمى غالبًا أ الجزء الخارجي الصلب مع الجزء الداخلي المرن ، مثالي للأجزاء المعرضة للاحتكاك أو التآكل أو التآكل عالي التلامس، بما في ذلك سيقان الصمامات، وأسنان التروس، ودفاعات المضخة، والوصلات الثقيلة . تزيد تصلب السطح من مقاومة التآكل، وتقلل من التشوه تحت الحمل العالي، وتطيل عمر التشغيل. ومن خلال تصميم عمق وصلابة السطح المعالج، يمكن للمهندسين تحقيق ذلك الأداء الأمثل لتطبيقات محددة دون المساس بالمتانة الشاملة للمادة.
