إن 
عملية صب الرمال الراتنج المستخدمة في تصنيع اسطوانة راتنج راتنج راتنج التراث يتيح تكوين الأشكال الهندسية المعقدة مع استنساخ أبعاد ممتازة. توفر هذه العملية ثباتًا فائقًا للعفن ، مما يسمح بميزات هيكلية حرجة-مثل رؤساء التثبيت ، وتخطيطات ثقب الترباس ، والملابس الداخلية-ليتم إلقاؤها بدقة إلى شكل شبه شبكية. نتيجة لذلك ، تلبي الأسطوانة باستمرار القيود الهندسية اللازمة للتوافق مع رؤوس الأسطوانات والمكابس وألواح الصمام. يقلل هذا النسخ المتماثل الدقيق للعفن تشوهات ما بعد الصب ويساهم في التركيب المتسق عبر دفعات الإنتاج ، وهو أمر ذي قيمة خاصة عند العمل مع منصات الضاغط القديم حيث يكون التقييس ضروريًا.
بعد مرحلة الصب ، تخضع اسطوانة راتنج راتنجات التراث الضاغط لسلسلة من عمليات الآلات الدقيقة التي تقوم بتحسين جميع الواجهات الوظيفية. هذه العمليات - التي يتم إجراؤها على مراكز تصنيع CNC - تضم أسطحًا حرجة مثل شفة الأسطوانة ، والتحمل الداخلي ، وثقوب الترباس تلبي التحمل الضيق. تؤثر تقريب التجويف والاستقامة والتشطيب السطحي بشكل مباشر على محاذاة المكبس والحركة ، في حين أن دقة تباعد ثقب الترباس ودقة الخيط تضمن تطبيق عزم الدوران المناسب وتركيب المكون. من خلال التحكم في هذه التحمل في معايير الصناعة أو المعدات الأصلية ، يدمج المنتج النهائي بسلاسة مع العناصر الميكانيكية المجاورة ، أو منع القضايا التي يسببها الاختلال مثل التآكل غير المتكافئ أو التسرب أو الاهتزاز.
يكمن أحد الجوانب الأكثر أهمية في أداء الأسطوانة في تركيز التجويف بالنسبة إلى الحافة المتصاعدة وعلامة محور التجويف على سطح الختم. تم تصنيع أسطوانة الرمل الرملية لثلاثي التراث للحفاظ على معلمات محاذاة صارمة ، مما يسمح بضغط موحد وتحميل الختم عبر واجهة الحشية. تعتبر هذه المحاذاة حيوية لكل من الختم الديناميكي بين حلقات المكبس وجدار الأسطوانة ، وكذلك الختم الثابت بين الأسطوانة والرأس أو لوحة الصمام. يمكن أن تؤدي المحاذاة غير السليمة في هذه المناطق إلى فشل الحشية ، وتجاوز الغاز ، وكفاءة الضاغط المعرض للخطر ، والتي يتم تجنبها جميعًا من خلال المقاييس الدقيقة والتحقق من الآلات.
بالنظر إلى أن أسطوانة الرمال الرملية لتراث الضاغط غالبًا ما تستخدم لاستبدال أو تكرار المكونات في نماذج الضاغط الأقدم أو المتوقفة ، فإن الحفاظ على التوافق مع أجزاء التزاوج الحالية هو أولوية تصميم. يستخدم المهندسون عادةً تقنيات الهندسة العكسية ، ونمذجة CAD ، والمخططات القديمة للتأكد من أن أبعاد الأسطوانة تتطابق مع أبعاد المكونات الأصلية ذات الدقة العالية. يتم الاحتفاظ بميزات التوطين الحاسمة-مثل أقطار التجويف ، وأقطار دائرة الترباس ، وسمك الحافة ، ومواقع الموانئ-بالمواصفات القديمة للسماح باستبدال مباشر دون الحاجة إلى تعديل التعديل التحديثي أو إعادة التخلص من المكونات المجاورة ، وضمان قابلية الصيغة على المدى الطويل لأنظمة التراث.
تم الانتهاء من هندسة التجويف الداخلي لأسطوانة الرمال راتنجات التراث الضاغط وفقًا لمعايير الأبعاد الصارمة والسطح لدعم التشغيل الأمثل لتجميع المكبس. يضمن الاتساق في قطر التجويف ، والتفتق ، والدورة ، أن المكبس يسافر بسلاسة ويظل محاذاة مركزيًا ، مما يقلل من التحميل الجانبي وارتداءها على حلقات المكبس. يتم الحفاظ على تصاريح التجويف المناسبة للمكسب لضمان الاحتفاظ الفعال في الأفلام النفطية ، والتوسع الحراري المتحكم فيه ، والضغط الفعال. هذه الخصائص مهمة لضمان عمر الخدمة الطويلة وكفاءة الطاقة في تشغيل الضاغط .
